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不銹鋼崗亭-崗亭制作拋光工藝
時間:2015-06-23 19:50:50 來源: 點擊:
不銹鋼崗亭的不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的綠拋光膏。拋光蠟為拋光材料的固體形式,主要由磨料、有機膏體及添加劑組成,其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。
不銹鋼崗亭機械拋光介紹利用不銹鋼制造崗亭時需要進行機械拋光處理。機械拋光指的是使用高速旋轉的粘有拋光膏的拋光輪消除不銹鋼制件表面的凹凸不平或焊接部位而獲得光亮表面的機械加工方法。機械拋光通常在制品比較平整的外表面上進行。在進行機械拋光時使用的拋光輪用不同布料制成,其結構形式主要有縫合式、折疊式等。拋光輪的軟硬程度不同,對制品基材的去除作用不同,據此可把不銹鋼崗亭的機械拋光分為粗拋、中拋和精拋。
拋光表面:
由3A和3B表示。3A:表面經過均勻研磨,磨料粒度為80~1OO。3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
對上一步的進一步改進,是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光。
單向表面加工,反射性不強,這種表面加工可能在建筑應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,最后再用粒度為180的磨料研磨。英國標準1449中沒有該表面加工,但在美國標準中可以查到。
鏡面拋光表面,反射率高.通常被稱為鏡面表面加工,因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼連續拋光,然后再用非常細的拋光膏打磨。
光亮拋光,是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B板,用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
不銹鋼崗亭在制作的時候,拋光工藝是不可缺少的,而且是非常重要的一項制作工藝流程,這里需要提醒大家一點,在生產過程中崗亭廠家需要嚴格的執行工藝要求,不得有一絲錯誤發生,一定要謹慎細致。
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